懸掛式導磁板的調節是優化磁選機分選效果的關鍵操作，通過靈活調整其空間狀態，可精度適配不同物料特性與分選目標，主要調節方式包括以下幾類：

間距調節是蕞基礎的調節方式，即改變導磁板與磁系（如永磁磁輥、磁筒）之間的垂直距離。在 GCT 系列磁選機中，當處理粗顆粒鐵礦石（粒度 1-5mm）時，通常將間距調至 150-200mm，以降低磁場梯度，避免非磁性脈石被過度吸附；而處理細粒鐵粉（-0.074mm）時，間距需縮小至 50-100mm，通過增強磁場梯度提升微細顆粒的捕獲能力。STB 系列濕式磁選機處理高濃度礦漿時，也會適當增大間距（80-120mm），防止礦漿中雜質堵塞磁場通道。

角度調節通過改變導磁板與水平面或磁系表面的夾角實現。對于 GCT-Y 鐵礦預選磁選機處理戈壁灘砂鐵礦，導磁板常與磁輥表面呈 30°-45° 傾斜，利用傾斜角度產生的 “滑動磁場”，促使吸附的磁性顆粒快速剝離非磁性雜質；而在 STB-918 等大型濕式磁選機中，導磁板多保持水平或微傾（0°-15°），確保礦漿流經時磁場分布均勻，減少因角度過大導致的局部湍流。

橫向位置調節用于優化磁場在分選寬度上的分布。當皮帶式輸送機輸送的物料分布不均時（如邊緣偏厚），可橫向移動導磁板，使磁場強度峰值區域與物料富集區對齊。例如在 GCT.S-6024 型磁選機中，導磁板沿滾筒長度方向可左右調節 ±100mm，確保寬幅料流中的磁性礦物都能被有交攵捕獲。

多組協同調節適用于大型磁選設備或復雜物料分選。部分 STB 系列雙筒磁選機配備兩組獨立懸掛的導磁板，可分別調節每組的間距與角度：前組導磁板采用小間距（50mm）、大傾角（40°），用于初步捕獲強磁性顆粒；后組導磁板采用大間距（100mm）、小傾角（15°），用于回收剩余弱磁性礦物，通過 “梯度分選” 提升整體效率。

調節過程中需配合磁場強度檢測儀實時監測，確保導磁板調整后，有交攵分選區域的磁場強度波動控制在 ±5% 以內。例如處理磁黃鐵礦等弱磁性礦物時，需通過多次微調，使導磁板下方磁場強度穩定在 3000-4000GS，以平衡回收率與精礦品位。

這些調節方式的靈活運用，使懸掛式導磁板能動態適配不同物料粒度、磁性強弱及分選目標，充分發揮其優化磁場的作用，為磁選機高交攵運行提供保障。

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